Покрытия блочных каркасов Modurus

Для блочных каркасов РЭА (субрэков) тип покрытия — это не вопрос эстетики, а ключевой фактор надежности, ЭМС-защиты и долговечности аппаратуры.
Правильное комбинирование технологий (например, анодированные боковины и пассивированные профили заземления) гарантирует стабильную работу РЭА при любых условиях и негативных воздействиях внешней среды.
У нас есть собственный гальванический цех, поэтому мы можем наносить на каркасы разные покрытия. Традиционно для крейтов используются следующие виды.

Анодное оксидирование алюминия
Анодное оксидирование алюминия (Ан.Окс.) — это анодирование алюминия (защитное покрытие), бывает бесцветное (Ан.Окс.нв), либо с окрашиванием (например, Ан.Окс.черный). Данный тип является гальваническим покрытием. Рабочие габариты наших ванн: 1100 х 600 х 650 мм. Иногда профессионалы используют термин «пассивация анокс». Здесь смешаны сразу два процесса. Сначала идёт анодирование (анодное оксидирование) – на поверхности алюминия формируется оксидная плёнка. Она сама по себе даёт базовую защиту от коррозии и механических царапин. А пассивация в этом контексте означает дополнительный шаг — хроматирование, наполнение этой плёнки трёхвалентным хромом. Часто её погружают в раствор с хроматами (например, хромпик), чтобы «закрыть» микропоры в оксидном слое, повысив герметичность и коррозионную стойкость. Применяется в качестве промежуточного покрытия перед нанесением лака и порошковой краски. Покрытие является токопроводящим. В технической документации это могут обозначать как «Ан.окс.хр» или «Ан.окс.нхр». Не путайте хроматирование с хромированием. Мы используем ванны для хроматирования размером 700 х 450 х 650 мм.

Химическое никелирование профилей и панелей
Химическое никелирование – это нанесение никелевого покрытия на поверхность детали без использования внешнего электрического тока, металл осаждается за счёт химической реакции в растворе. Рабочие габариты ванн, в которых мы наносим это покрытие: 700 х 450 х 600 мм. Его ценят за несколько свойств:

• Равномерность. Покрытие ложится одинаково и на плоские панели, и на сложные профили, резьбу, внутренние полости — там, где гальваника даёт «перекос» толщины. Это важно для посадочных мест модулей и направляющих.
• Твёрдость и износостойкость. Сплав Ni‑P твёрже обычного никеля и гальванических покрытий; направляющие и контактные зоны меньше изнашиваются при частой установке/снятии модулей.
• Коррозионная стойкость. Покрытие хорошо защищает сталь и алюминий (с подготовкой) от коррозии, особенно если каркас эксплуатируется в помещениях с повышенной влажностью.
• Электропроводность и контактное сопротивление. У никелирования электропроводность ниже, чем у меди или чистого никеля, но достаточная для заземления каркаса и обеспечения общего электрического контура. При этом покрытие стабильно по контактному сопротивлению и не окисляется так быстро, как голая сталь.
• Паяемость. Некоторые варианты химического никелирования (особенно под последующее иммерсионное золото) делают поверхности пригодными для пайки, если в каркасе есть монтажные точки.

Прямым экранирующим материалом химическое никелирование не является, но косвенно помогает ЭМС-характеристикам каркаса:

1. Стабильный электрический контакт. Твёрдое, не окисляющееся покрытие на стыках панелей и направляющих обеспечивает надёжный низкоомный контакт между частями каркаса. Это критично для формирования сплошного экранирующего контура.
2. Долговечность контактных площадок. Износ и окисление стыков — одна из причин роста переходного сопротивления и ухудшения экранирования со временем. Химическое никелирование замедляет этот процесс.
3. Основа под другие покрытия. Иногда наносят как подслой перед другими финишными покрытиями, которые уже решают конкретные задачи (в том числе по контакту и ЭМС).

Вы можете заказать крейт Modurus c анодным оксидированием или химическим никелированием: любая вариация из этих покрытий соответствуют ГОСТам.

Кроме того, у блочных каркасов существуют другие покрытия, но мы их не наносим.

Химическое оксидирование
Химическое оксидирование (Химокс), в отличие от анодирования, не требует электролита и тока. Металл погружают в химический раствор (щелочной, с окислителями), и на поверхности естественным образом формируется оксидная плёнка. Часто после такого оксидирования деталь пропитывают маслом («хим. окс. прм» — с промасливанием), что дополнительно улучшает защитные свойства и товарный вид. В спецификациях каркасов можно встретить запись «Хим.Окс.э». Даёт минимальную защиту и не улучшает электропроводность; в первую очередь это антикоррозионный и декоративный слой.

Бесцветное цинкование стальных элементов
Цинк бесцветный — это защитное гальваническое покрытие для каркасов из стали. На стальной элемент каркаса наносят слой цинка, но без последующего цветного хроматирования (которое даёт радужный отлив). Бесцветное цинковое покрытие выглядит более нейтрально (похоже на матовый серебристый металл) и при этом защищает сталь от коррозии в относительно мягких условиях — например, в сухом отапливаемом помещении. Иногда в маркировке это отражают как «Ц9.хр.бцв» (цинк 9 мкм с бесцветной пассивацией). По износостойкости и твёрдости уступает никелированию, а контактное сопротивление может меняться при окислении.

Собственное гальваническое производство Modurus
Финальная химико-гальваническая обработка изделий Modurus подбирается индивидуально — в зависимости от условий эксплуатации оборудования и требований к электромагнитной совместимости (ЭМС).
Наши технологические линии укомплектованы специализированными ваннами. Их габариты оптимизированы для равномерной обработки как мелкосерийных сложных деталей (лицевых панелей, прижимных планок), так и длинномерных несущих профилей 19-дюймовых крейтов.
Параметры тока и позиционирование деталей в ваннах рассчитаны так, чтобы полностью исключить пропуски покрытия, наплывы или искажения геометрии резьбовых отверстий.

Стандарты и контроль качества:

• Вся продукция выпускается в строгом соответствии с ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.303-84 (Единая система защиты от коррозии и старения).
• Качество защитных слоев контролируется на каждом этапе в рамках действующей на предприятии системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015.

Ознакомиться с примерами готовых каркасов Modurus и оценить качество исполнения вы можете в галерее готовой продукции.